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          五金沖壓加工廠家-鵬豐精密五金

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          東莞石碣五金沖壓(高精密沖壓)

          發布時間:2021-06-22

          在連續模具中,沖壓件通過將剩余材料沖壓在沖壓件周圍而形成沖壓件的形狀。消隱和變形的主要原因是消隱力的影響。在落料期間,由于落料間隙,材料在模具的一側拉伸(材料向上翹曲),在沖頭側壓縮。使用卸料板時,物料會被卸料板壓縮,以防止模具側的物料向上翹曲。此時,材料的應力狀態將相應改變。隨著排出板的材料壓力的增加,陽模側面的材料被拉伸(壓縮力趨于減?。?,而陰模表面上的材料被壓縮(拉伸力趨于減?。?。金屬沖壓件的旋轉是由模具表面材料的拉伸引起的。因此,按壓和按壓材料是防止下料部件轉動和扭曲的關鍵。彎曲時沖壓件扭曲的原因及對策。落料時產生的沖頭粗糙邊緣。應研究切削刃并檢查間隙。落料過程會導致沖頭的材料翻轉和變形,導致彎曲后的成型不良,因此有必要解決落料站的問題。彎曲時沖壓件不穩定。主要用于U形和V形彎曲。解決該問題的關鍵是解決彎曲前的引導位置,彎曲過程中的引導位置以及彎曲過程中材料受壓的問題,以防止沖壓件在彎曲過程中打滑。 

          東莞石碣五金沖壓

          不銹鋼沖壓制品工廠對模具加工的誤差是有要求的。硬質合金模具的幾何形狀和尺寸應符合圖紙要求。沖壓零件制造商的模具尺寸公差應根據圖紙執行。如果有特殊規定和尺寸要求,則必須在圖紙上注明。打開的模具的尺寸公差不包括模具的傾斜度,并且其表面未經處理:接收表面的小端用作參考,接收表面的大端用作參考;待加工表面:包含曲面的大端為參考,包含曲面的小端為基準。有特殊規定和要求時,必須在圖紙上注明。與五金沖壓廠合作:使用模具樣品檢驗時,其力學性能應符合GB / t15114-1994的要求。使用模具檢查時,在指定位置切割的樣品的機械性能應不小于單個鑄件樣品的78%。如果有特殊要求,則可以在供應商和買方之間進行協商。缺陷的程度和數量應與雙方商定的標準一致。模具的澆口,毛邊,溢流,皮膚和頂針都應清潔。但是痕跡是允許的。如果圖中沒有其他特殊規定,則制造商應指定壓鑄工藝的設置,例如頂出器的位置,分型線,澆口和溢流口的位置,否則應在其上標明。繪圖。沖壓制造商或供應商與需求者同意。鑄造模具需要特殊處理的表面,例如拋光,噴丸,鍍鉻,涂層,陽極氧化,化學氧化等,應在圖紙上注明或經雙方同意。需要加工沖壓制造商的模具時,加工余量應符合規定。如果有特殊規定和要求,應在圖紙上注明加工余量。模具的表面質量和表面粗糙度應符合要求。沖壓零件制造商強調,不允許模具出現裂紋,壓鑄,氣孔,氣泡和任何滲透缺陷。鑄造硬質合金模具中允許有劃痕,凹痕,缺肉和網狀毛刺等缺陷。


          越來越多的精密沖壓工廠,我們使用已知的檢查方法來避免任何問題。今天,我想介紹一下精密金屬沖壓零件的檢查。在這里,我們主要從三個步驟來分析和解釋這個問題。接下來,讓我們看一下。

          首先:在接觸測試中,我們建議您使用干凈的紗布擦拭外殼表面,并且本地檢查員的手套沿垂直的沖壓表面接觸。當然,這種方法需要一定的專業經驗。但這是最快的方法。
          第二:測試方法:彈性紗。這里提到要擦拭外殼表面,并用軟砂將毛巾表面緊密清潔??v向打磨,鉆孔,僅在整個表面上出現點蝕和壓痕將很容易找到。
          第三:上油測試,需要用干凈的紗布清潔蓋板的表面,這里需要使用清潔刷將油均勻地涂在沖壓部分的整個表面上,然后在牢固的地方測試沖壓部分地方。點亮時,您可以輕松地發現沖壓零件的表面上是否有微小的凹坑

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