沈陽沖壓件廠(不銹鋼衛浴沖壓件)

在金屬沖壓件的結構設計中，除了使設計的沖壓件滿足產品使用要求外，還應確保金屬沖壓件的可加工性。所謂沖壓件的可加工性，是指沖壓件對沖壓過程的適應性，即所設計的沖壓件是否能夠滿足沖壓件在結構形狀和尺寸精度方面的技術要求。實踐證明，沖壓零件的過程與加工難度，產品質量，勞動效率和經濟效益直接相關。在沖壓生產中，金屬沖壓技術起著重要作用。因此，在沖壓件的設計中，應根據產品技術遵循以下設計原則。
1.金屬沖壓件必須符合產品使用和技術性能，并且易于組裝和維修。
2.金屬沖壓零件必須有利于提高材料利用率，減少材料類型和規格，并在允許時使用低成本材料。
3.金屬沖壓零件必須具有簡單的形狀和合理的結構，以簡化模具結構并優化工序數量，即以最少和最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工。盡量不要使用其他有利于沖壓操作，易于組織實現機械化，自動化生產的加工方法，以提高勞動生產率。
4.在正常使用條件下，應盡可能降低對沖壓件的尺寸精度等級和表面粗糙度等級的要求。

5，設計的沖壓件應盡可能使用現有設備，工藝設備和工藝流程進行加工，有利于延長沖壓模具的使用壽命。

在加工精密沖壓零件時，可能會發生車削材料和變形。造成這種現象的原因很多。我們將給您詳細介紹！如果在落料過程中加工精密沖壓零件，則材料將被導板轉動并變形。這時需要研究和修理切削刃，還需要注意檢查落料間隙是否合理。如果是由于彎曲過程中沖壓件的不穩定性引起的，則需要處理U形V形彎頭。對于這個問題，它是彎曲之前的按壓構件的引導位置，并且在彎曲期間的引導位置導致打滑。如果精密沖壓部件翻轉并變形，導致成形不良，則需要從毛坯中去除材料。

五金沖壓拉伸廠對模具加工的誤差是有要求的。硬質合金模具的幾何形狀和尺寸應符合圖紙要求。沖壓零件制造商的模具尺寸公差應根據圖紙執行。如果有特殊規定和尺寸要求，則必須在圖紙上注明。打開的模具的尺寸公差不包括模具的傾斜度，并且其表面未經處理：接收表面的小端用作參考，接收表面的大端用作參考；待加工表面：包含曲面的大端為參考，包含曲面的小端為基準。有特殊規定和要求時，必須在圖紙上注明。與沖壓廠合作：使用模具樣品檢驗時，其力學性能應符合GB / t15114-1994的要求。使用模具檢查時，在指定位置切割的樣品的機械性能應不小于單個鑄件樣品的78％。如果有特殊要求，則可以在供應商和買方之間進行協商。缺陷的程度和數量應與雙方商定的標準一致。模具的澆口，毛邊，溢流，皮膚和頂針都應清潔。但是痕跡是允許的。如果圖中沒有其他特殊規定，則制造商應指定壓鑄工藝的設置，例如頂出器的位置，分型線，澆口和溢流口的位置，否則應在其上標明。繪圖。沖壓制造商或供應商與需求者同意。鑄造模具需要特殊處理的表面，例如拋光，噴丸，鍍鉻，涂層，陽極氧化，化學氧化等，應在圖紙上注明或經雙方同意。需要加工沖壓制造商的模具時，加工余量應符合規定。如果有特殊規定和要求，應在圖紙上注明加工余量。模具的表面質量和表面粗糙度應符合要求。沖壓零件制造商強調，不允許模具出現裂紋，壓鑄，氣孔，氣泡和任何滲透缺陷。鑄造硬質合金模具中允許有劃痕，凹痕，缺肉和網狀毛刺等缺陷。