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          五金沖壓加工廠家-鵬豐精密五金

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          昆山五金沖壓件廠(電器沖壓件加工)

          發布時間:2021-07-31
          我們一生中的許多產品都需要進行測試,因為只有合格的產品才能從倉庫中取出,合格的產品才能到達您的手中。實際上,金屬沖壓件加工廠的產品也是如此。只有合格的優質產品才能送出倉庫。那么,合格的產品有哪些要求?
          1.必須滿足沖壓產品的基本性能,并且產品的組裝和維護必須快速,方便和容易。
          2.金屬沖壓產品具有簡單的形狀和合理的結構,有利于模具的加工,即整個零件的加工以最短的時間和最簡單的工藝完成,并實現了機械化和自動化快速實現生產,提高了生產效率。
          3.金屬沖壓件應盡可能使用現有的材料,設備和工藝流程進行加工,并應保證沖壓模的使用壽命。

          4.為了保證金屬沖壓件的正常使用,我們可以合理地計算出所使用的尺寸,降低尺寸精度等級和表面粗糙度,并在同一尺寸上沖壓在一起,以減少報廢和損失。

          昆山五金沖壓件廠

          精密不銹鋼沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與設計尺寸之差。差異越小,精度越高。在理想情況下,沖裁部分的尺寸與模具邊緣的尺寸相同,并且沖孔部分的尺寸與模具邊緣的尺寸相同。實際上,由于在落料過程中作用在工件上的力,會發生一定程度的彈性變形。落料后,工件會產生彈性回復現象,這將導致落料部分和模具邊緣的尺寸以及沖孔部分和沖頭邊緣的尺寸不匹配,從而影響尺寸精度金屬沖壓件的一部分。同時,有許多因素會影響金屬沖壓件的尺寸精度,例如落料間隙,模具制造精度,材料特性以及沖壓件的厚度,形狀和尺寸。主要因素是消隱間隙。當沖頭和模具之間的間隙太大時,在落料過程中對材料的拉伸效果會很大,因此拉伸變形會很大。在落料結束時,由于材料的彈性恢復,減小了落料部分的尺寸,并且增加了沖孔部分的尺寸。當間隙太小時,由于沖頭和模具的擠壓,材料將被壓縮。沖壓后,由于材料的彈性恢復,沖壓部分的尺寸增加,而沖壓部分的尺寸減小。沖壓零件的尺寸精度也與材料的特性和厚度有關。由于材料的性質直接決定沖壓過程中鈑金件的彈性變形,因此較軟的材料在沖壓后具有較小的彈性變形和較小的彈性回復率,這使得零件更加精確。較硬的材料在沖壓后具有更大的彈性變形和更大的彈性回復率,這會降低零件的精度。切割薄材料時,彈性拱形較大,彈性回復較大,零件的精度較低。此外,尺寸精度還與零件的形狀和尺寸有關。零件的尺寸越大,形狀越復雜,調整模具制造就越困難,并且不容易確保模具間隙的均勻性,因此尺寸偏差越大。在一定的模具制造精度的前提下,討論了上述因素對沖壓件尺寸精度的影響。如果模具邊緣的制造精度低,則不能保證沖裁零件的精度。因此,沖頭和沖模邊緣尺寸的制造公差應根據工件的尺寸精度要求來確定。


          在實踐中家用電器沖壓件工藝,要想到下面這些重要因素。

          1.材料選擇
          不同的材料具有不同的拉伸性能。拉伸速度的極限是毛坯直徑與沖孔直徑的比率。不銹鋼的范圍是1到2.2,碳素鋼的范圍是2.15到2.5。不銹鋼材料可以在深沖后第二次拉伸,但是與碳鋼材料不同,不銹鋼材料通常不能與第一次拉伸相同地拉伸,除非對其進行熱處理。不銹鋼需要的功率是碳鋼的1至2倍。一般來說,最好使用雙作用液壓設備進行深沖。
          2.潤滑油的選擇
          選擇潤滑劑時應考慮兩個因素。應提供油膜以防止刮擦并減少摩擦。此外,完成深沖壓操作后,應能夠輕松,完全地將其卸下。它可以包括氯化或硫化的油或蠟,重洗劑或深肥皂。深沖是一種方法,其中使用沖孔機通過較大的機械力將環形或金屬模具拉制成板狀金屬材料,以將其變形為圓柱形或箱形硬件。常見的金屬深沖材料包括不銹鋼,鋁,鐵,銅等。金屬深沖制品的高度也不同

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